1. Materialvreča za tono kontejnerja
Med običajnimi materiali sta predvsem polipropilen (PP) in polietilen (PE), ki sta zaradi svojih odličnih mehanskih lastnosti in kemične odpornosti proti koroziji prva izbira za izdelavo bal v razsutem stanju. Poleg tega se v specifičnih aplikacijah uporabljajo tudi nekateri drugi materiali, kot sta poliester in najlon.
Polipropilen (PP)
Polipropilen (PP) ima odlično natezno trdnost in odpornost proti obrabi, kar omogoča, da vreča zabojnika ohrani strukturno stabilnost in se pri nakladanju in prevozu težkih bremen ne zlomi zlahka. Zaradi svoje kemične inertnosti je PP odporen na večino kislin, alkalij in organskih topil, zaradi česar je primeren za pakiranje kemičnih izdelkov. Poleg tega je zaradi nizke gostote PP lahek, enostaven za rokovanje in shranjevanje. PP ima tudi dobre zmogljivosti predelave in se lahko s postopki tkanja, premazovanja in šivanja predela v posode različnih oblik in specifikacij, da zadovolji potrebe različnih strank. Zaradi toplotne odpornosti in odpornosti proti staranju so FIBC vreče iz PP primerne tudi za dolgotrajno uporabo v različnih podnebnih razmerah. PP je okolju prijazen in ga je mogoče reciklirati, vendar je treba v procesu proizvodnje in recikliranja še vedno paziti na zmanjšanje vpliva na okolje.
Polietilen (PE)
Ena največjih prednosti polietilena (PE) je njegova odlična prožnost in odpornost proti udarcem, kar omogoča, da bale v razsutem stanju absorbirajo udarne sile med nakladanjem in prevozom, kar zmanjšuje tveganje loma. Zaradi svoje kemične inertnosti je PE dobro odporen na večino kislin, baz in soli, zaradi česar je idealen za uporabo pri skladiščenju in prevozu kemikalij. Obstojnost PE pri nizkih temperaturah je boljša od obstojnosti PP, poleg tega pa lahko v hladnem okolju ohrani dobro žilavost in ni nagnjen k krhkosti. Zaradi nizke gostote PE so bale v razsutem stanju lahke ter enostavne za rokovanje in uporabo. PE ima tudi dobro odpornost proti staranju, z dodajanjem antioksidantov in UV stabilizatorjev pa lahko podaljša življenjsko dobo.kontejnerske tonske vreče.
2 Postopek izdelave razsute embalaže
Postopek tkanja
Proces tkanja je eden najpomembnejših členov v proizvodnem procesukontejnerske tone vreč, ki igra odločilno vlogo pri njegovi trdnosti in vzdržljivosti, z uporabo polipropilena (PP) ali polietilena (PE) kot glavnega materiala, ki se s postopkom vlečenja žice izdela v ploščate žice, nato pa se te ploščate žice s krožnim statvam tkejo v tkanine. Gostota tkanja in metoda tkanja neposredno vplivata na fizikalne lastnosti tonske vreče za kontejnerje. Visoko gosto tkanje lahko izboljša natezno trdnost in odpornost proti obrabi bal v razsutem stanju, hkrati pa poveča tudi količino uporabljenega materiala in proizvodne stroške. Da bi dosegli najboljšo zmogljivost, se običajno uporabljajo razumna gostota tkanja in metode tkanja, kot sta navadno in satenasto tkanje, za doseganje ravnovesja med trdnostjo in stroški. Pri procesu tkanja je treba biti pozoren tudi na enakomernost in stabilnost procesa tkanja, da se izognemo neenakomernemu tkanju in napakam tkanine, kar bo zmanjšalo nosilnost in življenjsko dobo tonske vreče za kontejnerje.
Postopek premazovanja
S postopkom nanašanja premaza se polipropilenski (PP) ali polietilenski (PE) material s pomočjo ekstruzijske opreme nanese na površino tkane tkanine, da se tvori enakomeren film, ki lahko učinkovito prepreči prodiranje vlage in kemikalij ter zaščiti blago v notranjosti. Pri postopku nanašanja premaza sta debelina in enakomernost premaza ključna kontrolna parametra. Debelejši premazi lahko izboljšajo odpornost na vodo in kemikalije, vendar povečajo količino in stroške materialov; tanjši premaz morda ne zagotavlja ustrezne zaščite. Za dosego najboljših rezultatov je treba debelino in enakomernost premaza med proizvodnim procesom natančno nadzorovati. Z uporabo napredne ekstruzijske opreme in avtomatskega krmilnega sistema je mogoče doseči visoko natančen postopek nanašanja premaza.
Čas objave: 20. marec 2025